Automatic filling line for syrup MASTER-FUD
Packing the syrup in the bottles in terms of industrial production is associated with a number of difficulties due to a certain degree of viscosity and other features of this product. This, in turn, involves equipping with specialized equipment developed in accordance with the individual specifics of the activity and meeting the requirements of GOST, HACCP and other standards of the food industry.
Automatic filling line MASTER-FUD for syrup implements a full cycle of product packaging operations in containers with maximum efficiency. The installation is equipped with contactless sensors that regulate the process of bottles entry into the dividers of the filling and capping units, exit to the labeling position and a number of others. This allows the modules of the line to work only when there is a need (for example, the capping machine does not turn on until the bottle goes into it), and to prevent the consequences of various emergency situations.
Scope and field of application
Automatic filling line MASTER-FUD for syrup is intended for the dosed supply of the product in bottles with the subsequent orientation of the stoppers and caps, their capping and labeling of containers. The main scope of the installation is the food industry (production of syrups and products based on them).
Working principle
On the conveyor, the bottles enter to the filling zone, where the product is fed into the bottles with the help of filling nozzles. The filling volume is preset on the control panel. Further, the orientation system issues a cap and put it onto the container. The bottles enter the disc conveyor, after which capping occurs. Then the bottles go into the labeling area. After applying the label, the finished bottles are moved to the output tray.
Main elements
- Automation filling machine MD-5002L;
- Automation capping machine MZ-400E2L;
- Caps feeder OK-2000;
- Labeling unit;
- Conveyor;
- Turntable TDM-600;
- Electricity box;
- Output tray.
Advantages
- Production capacity is up to 3000 bottles per hour;
- The ability to fill hot syrup temperature 95-97°C. All materials in contact with the syrup are able to withstand high temperatures during the work shift;
- Easy removal / installation of dispensers. Dispensers are removed and washed each shift to avoid crystallization inside the silicone tubes;
- The design of the syrup filling line provides for easy washing of the units from the syrup that falls on them.
Universality
Sets of interchangeable tool sets allow you to readjust the work of the line for filling similar product composition into containers of various formats.
Operational comfort
The individual sections of the line are controlled using the “Siemens” controller with a convenient TouchScreen remote control, where all parameters are set, errors are displayed and operation statistics are displayed.
Design variants
“AURORA PAK ENGINEERING” produces lines of this model in various versions. Execution of each machine is carried out on the basis of the technical task of the Customer. The installation can be equipped with additional technological areas that will optimally complement it for the implementation of the required production technology.
Safety
The machine is designed to meet all the requirements adopted in the field of industrial safety. The “Emergency Stop” option allows you to stop all processes with one click to eliminate any malfunctions.
В связи с постоянной модернизацией конструкции возможны незначительные изменения внешнего вида и характеристик оборудования.
Type of conveyor: | Turn tables |
Capacity: | 2 - 4 kW |
Filling machine type: | Manual filling machines |
Type of label being glued: | Label with cold gluing |
Voltage: | 220 |
Industry: | Food production |
Product type: |
|
Type: | Manual |
Production: | 1000 - 3000 |
Type of bottles: |
|
Filling machine type: | Filling line for food products |
Labeling machine type: | Manual labeling machines |
Changeover duration: | 10 - 20 minutes |
Реализуемые моечные операции: | обработка чистой водой |
В связи с постоянной модернизацией конструкции возможны незначительные изменения внешнего вида и характеристик оборудования.

The machine is intended for capping of glass and plastic vials with smooth aluminum caps.
до 0.4 kW; 220 V; Complex equipping of pharmaceutical production, Veterinary medicine; Type: Auto; Glass bottles , Plastic bottles ; 3000-3000 pcs/h; 3 pcs; 40-450 mm; 9-90 mm; 13-45 mm; 1; 8-50 mm; 6 minutes; 500x886x957 мм; 3 pcs; от 110 kg;

Vibration feeder for aluminum caps OK-2000 is designed to provide orientation and subsequent supply of correctly oriented caps to the capping zone and their subsequent installation on the bottles.
Caps and stoppers vibration feeder machine; до 0,4 kW; Type: Auto; 220 V; Glass bottles ; 3000; 1500x600x500 мм; Caps and stoppers vibration feeder machine; от 30 kg;

3 м; Horizontal, Vertical; Type: Manual; от 2 pcs; 1-20 мм; Type: Manual; от 40 kg;

до 0.4 kW; до 3; Automatic piston pumps; Complex equipping of pharmaceutical production, Veterinary medicine; 220 V; Medicine, Water and non-carbonated drinks, Viscous; Type: Auto; Glass bottles , Plastic bottles ; 2000; 3-40 mm; 55-230 mm; ⌀ стола: до 500 мм; 10-95 mm; до 25 minutes; 915x572x1770 мм; Automatic piston pumps; от 135 kg;

The automatic linear washing machine MO-4000 is designed for washing glass bottles with water and cleaning solutions, rinsing and infrared drying of bottles before filling.
до 1 kW; Type: Auto; 220 V; Complex equipping of pharmaceutical production, Veterinary medicine; Glass bottles ; 10-52 mm; 2000-4000; 110 mm; до 80 mm; 50 л; моечных сопел: 6-12 шт; моющих растворов: до 3 шт; от 1800 л/ч; до 60 minutes; обработка моющим раствором, обработка чистой водой; 3400x450x1400 мм; 50 л; от 500 kg;

Plate Conveyors ; до 250 kW; Type: Manual; 220, 380 V; до 6000; 6000x20x915 мм;

от 180 kW; Turn tables; 220, 380 V; Type: Semi-auto; 100-8000; ⌀ стола: 980-5800 мм; 960608x608x мм; Turn tables; от 75 kg;
Автоматическая линия розлива сиропов
На видео представлена работа автоматической линии розлива сиропов с закаткой резьбы. Алюминиевый винтовой колпачок размером 28 мм.
Автоматическая линия розлива сиропов
Самая простая автоматическая линия розлива, укупорки, этикетировки и датировки. Максимальная эффективность при оптимальной цене и минимальной длине.

Отзыв ООО "Экофарм"
08.11.1999
"...Используя линию розлива и укупорки в течении года ООО "Экофарм" дает положительную характеристику. В результате приобретения линии розлива повысилась производительность. Благодарим за сотрудничество и деловое отношение ООО "Аврора". Желаем творческих успехов."

ООО "4 Сезона"
19.09.2013
- В 2013 г. в нашей компании рассматривался вопрос комплексного оснащения производства оборудованием «Аврора» для приготовления и розлива газированных напитков.
- В итоге оборудование было приобретено у «Андрей-Техно-Прим» г. Владивосток.
- На пуско-наладочные работы персонал не был отправлен. Оборудование пришло несоответствующее нашему Техзаданию и предварительным переговорам с задержкой в несколько месяцев. В результате чего мы пропустили «сезон» повышенных продаж.
- Также ни один из дополнительно приглашенных нами специалистов не смог выполнить настройку укупорочного блока.
- Мы решили обратиться за помощью к сотрудникам ООО НПП «Аврора». После наших переговоров специалисты приехали в течении 3 рабочих дней и выполнили диагностику и наладку оборудования на месте, а также дали ценные советы по дальнейшей доработке линии до рабочего состояния:
- - места установки и логику работы дополнительных датчиков, которые позволят линии работать автоматически, а не полуавтоматически, как сейчас;
- - замену ножек и дополнительный крепеж оборудования к полу, что не даст ему разъезжаться во время работы.
- Отдельно хотим отметить работу начальника производства Егорова Юрия Борисовича, который по-человечески отнесся к нашим проблемам, вник в них, разобрался в оборудовании стороннего производства и смог на месте решить проблемы, над которыми мы бились несколько месяцев.
- Благодарим сотрудников ООО НПП «Аврора» и лично Егорова Юрия Борисовича и желаем им успехов в дальнейшей деятельности.

[Разрешающий документ]
Декларация таможенного союза о соответствии оборудования
Документ, подтверждающий, что указанное оборудование технологически соответствует для фармацевтической промышленности:
1) Линия розлива марки "МАСТЕР"
2) Линия розлива и укупорки марки "МАСТЕР"
3) Линия розлива марки "НИАГАРА"
4) Линия розлива и укупорки марки "НИАГАРА"
5) Линия розлива марки "НИАГАРА-А"
6) Линия розлива и укупорки марки "НИАГАРА-А"
Продукция изготовлена в соответствии с Техническими Условиями ТУ 5131-006-01719561-2016
Соответствует требованиям Технического Регламента Таможенного союза ТР ТС 020/2011 "Электромагнитная совместимость технических средств".

[Разрешающий документ]
Сертификат ISO системы менеджмента качества
Настоящий сертификат удостоверяет, что система менеджмента качества применительно к производству фармацевтического, пищевого, химического и резервуарного оборудования соответствует требованиям ГОСТ ISO 9001-2015 (ISO 9001:2015)

[Разрешающий документ]
Сертификат ISO системы менеджмента качества
Настоящий сертификат удостоверяет, что система менеджмента качества ООО НПП "Аврора" применительно к производству фармацевтического, пищевого, химического и резервуарного оборудования соответствует требованиям ГОСТ ISO 9001-2011 (ISO 9001:2011)

[Разрешающий документ]
Сертификат ISO системы менеджмента качества
Настоящий сертификат удостоверяет, что система менеджмента качества ООО НПП "Аврора" применительно к производству фармацевтического, пищевого, химического и резервуарного оборудования соответствует требованиям ГОСТ ISO 9001-2011 (ISO 9001:2011)